Hoe ontwerp je een op maat gemaakte acrylaat displaycase?

Definieer de afmetingen en configuratie voor uw op maat gemaakte acrylaat displaycase

Meet het tentoongestelde object met voldoende speling en toegankelijkheid

Het eerste wat u moet doen, is de hoogte, breedte en diepte meten van het object dat getoond moet worden. Houd aan elke zijde ongeveer twee tot vijf centimeter extra ruimte vrij, zodat mensen de voorwerpen veilig kunnen hanteren en ze duidelijk kunnen zien zonder belemmering. Sommige mensen hebben vroeger zelfs onderzoek gedaan naar acrylbehuizingen. Bij kwetsbare spullen zoals verzamelobjecten of waardevolle kunstwerken, zorg dan voor minstens een halve tot één centimeter tussen het object en de glazen wand om onbedoeld aanraken te voorkomen. Neem bijvoorbeeld een sculptuur van 30 cm hoog: deze komt het beste tot zijn recht in een vitrine waarvan de binnenmaat dichter bij de 35 cm hoog ligt.

Plan interne afmetingen en functionaliteit op basis van gebruikssituatie

Ontwerp interne elementen volgens het doel van de display:

• Winkelfronts : Gebruik verdiepte planken om meerdere producten duidelijk te presenteren.
• Museumartefacten : Voeg archiefkwaliteit demping en instelbare bevestigingen toe voor een veilige, conserveringsvriendelijke plaatsing.
• Interactieve tentoonstellingsstukken : Inclusief eenvoudig toegankelijke openingen die de structurele integriteit behouden terwijl ze gebruik toelaten.

Kies tussen tafelopstelling, wandbevestiging of vrijstaande modellen

Bij het kiezen van de opstelling van displays, denk aan zowel de beschikbare ruimte als de manier waarop bezoekers met de tentoonstelling interageren. Tafelmodellen zijn ideaal voor kleinere objecten die regelmatig aandacht nodig hebben, bijvoorbeeld in drukke zones zoals bij ingangen of kassa's. Wandoplossingen nemen geen vloerruimte in beslag en zijn daarom perfect wanneer er weinig breedte beschikbaar is. Vrijstaande units geven bezoekers zicht vanuit alle hoeken, wat uitstekend werkt voor bijvoorbeeld kunstwerken of roterende collecties. Als een object echter meer dan vijftien pond weegt, versterk dan zeker de onderpanelen met acrylplaat van minimaal zes millimeter dikte. En vergeet ook modulaire opstellingen niet: deze kunnen gemakkelijk worden herschikt naarmate de behoeften veranderen, zodat de presentatie fris blijft zonder dat een volledige vernieuwing nodig is.

Kies de juiste acryldikte voor duurzaamheid en helderheid

Pas de acryldikte aan op structurele eisen en gewicht van het object

De dikte van acryl is echt belangrijk als het gaat om hoe lang iets meegaat en welk gewicht het kan dragen. Voor lichtere dingen zoals ringen of papieren werkstukken werken 3 mm platen meestal prima. Bij objecten met een gemiddeld gewicht van ongeveer 1 tot 5 pond kiezen mensen meestal voor 6 mm acryl, omdat dit beter bestand is tegen buiging. Industriële displays die zwaardere lasten moeten dragen? Die hebben doorgaans minstens 10 mm panelen nodig, of zelfs dikker, afhankelijk van de toepassing. Vorig jaar werd onderzoek gepubliceerd met interessante resultaten. Daaruit bleek dat het combineren van de juiste dikte met het gewicht van het object ervoor kon zorgen dat displays in drukbezochte winkels bijna 75% langer meegaan, waar ze voortdurend worden aangeraakt gedurende de dag.

Vergelijk gangbare dikteopties: toepassingen van 3 mm, 6 mm en 10 mm

• 3 mm (1/8") : Beste keuze voor lichtgewicht tafelkasten, tijdelijke afdekkingen en omgevingen met weinig belasting
• 6 mm (1/4") : Biedt een optimale balans tussen transparantie en sterkte voor museale tentoonstellingen en hoogwaardige retail
• 10 mm (3/8") : Verzet zich tot 17 keer beter tegen inslagen dan 3 mm platen, volgens polymeertesten onder spanning

Productierichtlijnen bevelen 10 mm acryl aan voor kasten die groter zijn dan 40" in elke richting of objecten van meer dan 15 pond bevatten. Dunner 3–6 mm paneel laat 92% van het licht door – vergelijkbaar met glas – en is daardoor ideaal voor verlichte toepassingen.

Balans tussen optische helderheid en sterkte bij dikke en dunne acrylplaten

Dikkere 10 mm acryl biedt zeker betere bescherming tegen stoten, maar daar staat een afweging tegenover. Het materiaal verspreidt licht vaker, ongeveer 22%, waardoor dingen er onscherper uitzien wanneer erdoorheen gekeken wordt. Er is echter veel veranderd dankzij nieuwe polijstechnieken. Tegenwoordig kunnen zelfs panelen van 6 mm dikte bijna glasachtige helderheid bereiken van ongeveer 98%, en ze dragen ook behoorlijk goed gewicht—tot ongeveer 25 pond per vierkante voet. Dat is een aanzienlijke verbetering ten opzichte van oudere methoden, ongeveer 39% betere prestaties. Bij het conserveren van kwetsbare artefacten, waar zichtbaarheid het belangrijkst is, wordt het toevoegen van krasbestendige coatings aan deze middeldikke platen essentieel. Dit helpt het heldere zicht te behouden terwijl de weerstand tegen alledaagse slijtage intact blijft.

Pas Kleur, Afwerking en Merkgebonden Esthetiek Aan

Verken Kleuropties: Heldere, Gekleurde, Matte en Spiegelende Acryl

Kleuraanpassing verandert functionele behuizingen in merkversterkende presentatiehulpmiddelen. Transparant acryl behoudt 92% lichttransmissie voor een levensechte weergave. Gekleurde varianten filteren specifieke golflengten om lichtgevoelige materialen te beschermen. Matte afwerkingen verspreiden het licht gelijkmatig en verminderen glans op glanzende oppervlakken, terwijl spiegelende achterkanten diepte geven in compacte ruimtes.

Pas UV-bestendige en anti-reflectie-afwerkingen toe voor verbeterde zichtbaarheid

Bescherm tentoongestelde objecten en verbeter de leesbaarheid met prestatiecoatings. UV-bestendige laminaten blokkeren 99% van de schadelijke stralen, waardoor vervaging van textiel en kunstwerken wordt voorkomen. Anti-reflectiebehandelingen verminderen de oppervlakteweerspiegeling met 70% in vergelijking met onbehandeld acryl (industrie-onderzoek), wat zorgt voor duidelijke zichtbaarheid onder fel licht zonder transparantie te verliezen.

Integreer merkkleuren en texturen voor een coherente visuele identiteit

Digital printen maakt het mogelijk om Pantone-kleuren nauwkeurig weer te geven op acryloppervlakken, waarbij doorgaans een Delta E-waarde onder de 2 wordt behaald, zodat displays exact overeenkomen met de huisstijl. Door het toevoegen van structuurafwerkingen zoals matte gravures of geborstelde effecten ontstaat een uniek tactiel gevoel dat afsteekt tegen standaard gladde oppervlakken. Uit recent marktonderzoek uitgevoerd in 2024 blijkt dat ongeveer 57 procent van de consumenten zich textuurvlakken veel beter herinnert dan gladde varianten. Merken die op meerdere locaties actief zijn, profiteren sterk van deze aanpak, omdat kleurcalibratie tijdens de fabricage visuele consistentie tussen alle locaties garandeert. Bovendien voldoen deze methoden van nature aan de ADA-eisen voor voldoende contrastverhoudingen, wat steeds belangrijker wordt bij het ontwerpen van toegankelijke belettering.

Functionele en decoratieve elementen integreren in het ontwerp

Verbeter de presentatie met ingebouwde verlichting en magnetische sluitingen

Incorporateer LED-verlichting om de zichtbaarheid en sfeer te verbeteren. Richtgerichte LED-strips verhogen de betrokkenheid van kijkers met 40% vergeleken met algemene verlichting, volgens een retailverlichtingsstudie uit 2023. Magnetische sluitingen zorgen voor veilige, naadloze toegang — ideaal voor luxeartikelen waarbij strakke lijnen en gebruiksgemak belangrijk zijn.

Voeg stofdichte afdichtingen, vergrendelingsmechanismen of draaibare onderstellen toe

Belangrijke functionele verbeteringen zijn:

• Siliconen stofafdichtingen met een tolerantie van 0,3 mm om binnenkomst van deeltjes te voorkomen
• Vergrendelingssloten of RFID-systemen voor het beveiligen van kostbare artikelen
• 360° gemotoriseerde draaiende onderstellen (tot 50 kg capaciteit) voor interactief productbekijken

Voeg merkelementen, compartimenten en toegangsopeningen toe

Integreer merkidentiteit via gelaserde logo's of getinte panelen die overeenkomen met de huisstijlkleuren. Strategische compartimentering vermindert rommel — marketinganalyses tonen aan dat georganiseerde sieradenafdelingen leiden tot 27% snellere besluitvorming door klanten. Ontwerp toegangspunten voor onderhoud en bijvullen zonder de visuele stroom te verstoren.

Ontwerp voor productbescherming zonder in te boeten aan zichtbaarheid

Gebruik slagvast acryl (6 mm of dikker) gecombineerd met UV-filterende coatings om 99% van de schadelijke straling tegen te houden, terwijl 92% lichttransmissie behouden blijft. Krasbestendige behandelingen met een hardheidsgraad van 4H behouden de helderheid ondanks frequente handling, en bieden bescherming vergelijkbaar met glas — maar met 35% minder gewicht.

Finaliseer en valideer uw op maat gemaakte acryl displaykast ontwerp

Gebruik 3D-rendering om het uiterlijk en de pasvorm in de praktijk te simuleren

Gebruik 3D-visualisatie om de verhoudingen binnen de beoogde omgeving te beoordelen. Evalueer hoe licht interacteert met acrylafwerkingen en identificeer mogelijke spiegelingszones van anti-reflectiecoatings. Roterende voorbeelden helpen bij het verfijnen van esthetiek en functionaliteit vóór productie. Meer dan 89% van de fabrikanten vereist nu 3D-validatie, wat per project $1.200–$5.000 bespaart op prototypenkosten.

Zorg voor compatibiliteit met de installatieomgeving en logistiek

Controleer of de definitieve kast door deuren, liften en transportvoertuigen past. Voor aan de muur bevestigde units dient u te verifiëren of de bevestigingspunten overeenkomen met de afstand tussen de houten balken en de wandopbouw. Artikelen die gevoelig zijn voor vochtigheid, hebben mogelijk klimaatbestendige afdichtingen nodig—een functie die momenteel door 42% van de galeries wordt geprioriteerd.

Begrijp de fabricagestappen: lasersnijden, oplosmiddellassen en polijsten

Lasersnijden geeft ons meestal echt schone randen, hoewel er af en toe kleine gebreken zijn. Wanneer we oplosmiddellassen gebruiken, worden de verbindingen behoorlijk stevig en kunnen ze ongeveer 220 psi aan voordat er enige zwakte zichtbaar wordt. Na fabricage polijsten we de oppervlakken om die vervelende microkrassen te verwijderen. Dit proces herstelt ongeveer 92% lichttransmissie, wat eigenlijk vergelijkbaar is met gewoon optisch glas. Het verschil tussen gevallen die gepolijst zijn via onze tweestapsmethode en handmatige afwerking is ook behoorlijk merkbaar. We zien ongeveer 67% minder oppervlakteproblemen bij het geautomatiseerde proces, iets dat veel belangrijk is voor toepassingen van hoge kwaliteit.